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    切割機現場安裝注意事項,以及需要注意的問題

          切割機是一種大型機械,從購買到安裝都應當有專人負責,施工小組在安裝現場應了解以下步驟。
     
          第一,安裝導軌
     
          先在地基上找平,然后將縱向的導軌放置在基座上,用柳丁牢固處理,一般市面上采用的基座為水泥或鋼結構,這種導軌在交付客戶之前雖然已經被廠家進行調整,可是百密一疏,施工小組應該將說明書和對應的標記進行核對。
     
          第二,調整中間距離
     
          傳動和導向兩個裝置所需要留下的空位早已經被確定,可是當送至安裝場所進行組裝時,還需要現場的師傅進行反復調整,避免后續無法安裝其他裝置,如果xy兩個方向出現精度不夠,就會影響切割機的移動精度和垂直度,將導向輪反復檢查,固定在偏心軸當中,用鎖扣將其鎖緊,而傳動的間距也用同樣的方法進行確定。
     
          第三,潤滑處理
     
          傳動箱當中需要保持有潤滑油,按照廠家規定的型號機油進行加注,同時由專人負責,了解機器的油面高度,每年進行大檢修時要將舊機油抽出,倒入新油,并且用螺栓進行鎖定。
     
          第四,電線的接入
     
          有專門的電工師傅確定電磁閥連接控制柜之間的線纜架設,我國采用220伏電壓,同時氣管要和電線放置在暗槽之中,送到控制柜計算機操作的程序也必須是廠家正版,沒有接入其他的外來程序。
     
          第五,檢查
     
          切割準備前要使用乙炔氣和氧氣,一切都由程序控制,在點火之前移動橫向和縱向兩個導軌來檢查工作的精度,確定系統在正常狀態完成初步的預熱后,還要將氣管內的空氣進行排除處理,氧氣瓶和乙炔氣瓶在不同廠家放置方位不同,但是采用的方式大多為并聯,往往不會隨意放置,有固定的支撐架來支撐高度,機器要安裝回火防止器,這也在安裝規范中寫得清清楚楚,為了保證使用時的安全,安裝工人應當高度注意切割臺的布局,安裝結束之后要檢查切割臺,一般市面上分成兩種類型,即尖頂形和方格形,圖紙上的配備必須全部鎖緊才能夠完成最后的驗收工作。
     
          切割機托運到使用單位之后,供貨歐博廠家往往也會派專門的技術人員上門協助安裝工作,以上都是幾個安裝過程中應該注意的事項和步驟,采購單位應當組織專門的安裝小組,從機器到廠后便跟隨作業,了解整個機器的安裝情況,以便日后可以日常維護,遇到故障也方便排查。
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