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    等離子切割機的技術規范及特點,以及應用過程中的參數范圍

          利用高溫進行切割的方式有多種,而等離子切割機是一種先進的操作方式,它通過等離子弧完成加工作業,和近代的數字控制高度結合,所以被認為操作非常方便,在金屬材料的加工領域具有較大的優勢,關于這種切割設備的特點如下。
     
    離子切割機
     
          第一,適用材質
     
          等離子切割是首選的工作方式,針對金屬板材工作速度極快,尤其是厚度不算大的材料,能夠提高6倍的效率,工作后留下的表面非常干凈,切口也不會造成變形,而使用氣體包括空氣,水蒸氣,氧氣,氧氣,氫氣等等。
     
          第二,適用領域
     
          在通用機械的制造領域,汽車制造和維修,化工機械的制造,壓力容器的制造領域,核工業的制造領域,以及大型工程鋼結構工程機械等等,這種設備功能較多,切割多樣化,同時在熱處理時干凈利落,讓人們愛不釋手。
     
          第三,結構特點
     
          精度變高,同時能夠留下較小的切口,在等離子工作范圍內基本不會出現掉渣現象,所以具有操作簡便,費用低廉,耐用的優點,它的成品率可以高達99%以上,極少出現殘次品。
     
          第四,安全操作規定
     
          和普通切割設備一樣,操作安全才是第1位的,由于需要的支持構建非常多,不僅需要水電供應,還要氣體供應,每天開工之前要檢查有無泄漏現象,作為大型用電器,它的接地安全必須有專門的電工保障,這種設備必須空車運轉一段時間,保證其沒有任何問題才能工作。
     
          第五,操作人員守則
     
          想使用就必須有整套防護裝置,有專門開發的電焊手套,防護面罩,以及口罩等等,由于在工作時帶來較大的噪音,所以有必要的話應該佩戴耳罩,等離子弧具有高溫的特性,歐博施工人員不得近距離觀察和直接走上操作臺,穿著相應的防護服裝,避免裸露,切割過程始終保持電路控制安全,如果中途出現意外,應首先完成斷電。
     
          第六,相關參數
     
          要高度注意空載電壓,切割電流,氣體流量,電極內縮量,割嘴高度,切割速度等等相關的參數,如果不符合標準就要專業人員檢修。
     
          在工業上已經開始大爆發,在許多大型或小型的加工歐博廠家都有引用,這種設備有較高的電氣化控制,較少的人員干預,是未來某些領域的主要切割設備之,所以大家一定要注意。
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